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立式磨机与洗砂机械节能改进后备受欢迎

点击: 发布:2016-01-13

为了使球磨机、立式磨机等磨矿设备在运转过程 中可以达到最好的节能效果,公司技术人员一直通过大量的数据模型及数据分析来进行改进。立式磨机是近年来在工业磨粉行业应用起来的一种设备,同样具有操作 性好、产量大小可调、连续运转等特点,因此,为响应国家节能技术提高的号召,公司对该类型磨机同样进行了大量的试验。

通过技术模型的分析可以得出,为了使得两列轴承滚子在工作时都合理地承受载荷,轴承的理想安装游隙需要控制在一个宽度仅为0.1mm毫米左右的 区间内。实际上,采用预设隔圈的轴承,其最终可能的安装游隙区间范围宽度为0.3mm,远大于0.1mm。 换句话说,如果采用预设游隙的轴承,实际的安装游隙很可能落在理想的安装游隙范围之外,从而降低了轴承的工作性能。

针对立磨磨辊轴承的这种应用情况,铁姆肯公司推荐现场配磨隔圈的方法。这种方法可以达到精确控制安装游隙,优化两列轴承承载区的目的。具体的做 法是在装配现场,我们需要实测轴的具体尺寸和轴承座内孔的具体尺寸,同时测量轴承的相关尺寸。根据这些尺寸,我们的工程师可以帮助客户计算出为了达到所推 荐的最佳安装游隙而需要磨掉的隔圈厚度。隔圈配磨好以后,一次性便能完成轴承安装。

此外,考虑到用户经验,现场工具的局限性,测量轴承的相关具体尺寸可能不方便、不熟练或不准确,轴承在出厂前,我们就为客户测量好相关尺寸。客 户所需要做的只是测量轴和轴承内孔的尺寸,以及根据工程师的推荐值计算隔圈修磨量。实践证明,相对于有些厂家推荐的试装方法,公司推荐的这种安装方法为客 户节省了大量的人力和物力,从而受到我们客户的欢迎。

另外,在制砂生产线中可配套使用的洗砂机等设备同样进行了改进,使节能效果达到行业领先水平。洗砂机虽然运转过程中,转速慢,承载的负荷不是特别大,因此单位功耗并不大,但节能技术的出现仍然在生产中得到了客户的赞誉和欢迎,受到了广泛应用。

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