回转窑出现轮带移动震动运转率低等问题该如何处理

选矿设备回转窑是对各种熟料进行煅烧的建材设备，如水泥、铁矿、活性石灰和轻烧白云石等。回转窑按不同的分类分为水泥窑。石灰窑、陶粒砂回转窑等。 在冶金厂、水泥厂、钢铁厂中比较常用。在水泥厂里被称为“心脏”。因此它的正常运转和生产就非常重要。但是我们在使用过程中，难免会发生故障，那么面对这 些故障，我们要如何去处理呢?河南达嘉矿机有几点建议：

1. 回转窑轮带移量过大; 由于企业对此种情况不加重视，就会引起窑砖扭曲坍塌，严重的时候会导致筒体变形，所以操作员要注意仔细观察侧轮带的滑移量，要定期对轮带与垫板进行维护和检查，避免对设备造成大的影响。

2. 窑体发生震动造成这种情况的原因有几点：筒体受热不均匀;大小齿轮间隙过大或过小、接口松动;轴承螺栓松动等。解决方法是及时调整托轮，补挂窑皮，调整或更换齿轮，紧固螺栓。

3.回转窑停窑; 如果是短期的，必须要开启喷煤管冷却风机，避免烧坏喷煤嘴。检查辅助设施是否损坏，安全防护是否可靠，发现窑体变形的时候要进行大修。长期停窑的话，要检查窑头窑尾各个部件的磨损情况，对拖轮轴承或轴瓦进行清洗、加油。

回转窑生产线运转率过低的原因主要是因为在设备运行当中突发故障过多造成的，导致需要停窑处理事故，由此造成了大量的经济损失。回转窑是有气体 流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的。回转窑就是如何是燃料能充分燃烧，燃料燃烧的热量能有效的传给物料，物料接受热量后发生一系列的物理 化学变化，最后形成成品熟料。

要使回转窑的运转率达到较高水平，必须有计划的对整个系统进行认真检修，根据回转窑各个结果使用寿命的估算，制定一个合理的检修周期。以确保设备能再计划检修后运行到下一检修周期内。